案例分享｜鋁壓鑄汽車配件專業生產供應商

經常發生小鉆頭斷刀情況，導致生產效率低下

2023-11-07 11:12:10友機技術(上海)有限公司385

項目背景

客戶介紹

該客戶成立于1997年，是集鋁壓鑄、機加工及模具制造為一體的汽車配件專業生產廠家。公司位于浙江寧波，占地面積35000平方，廠房建筑面積43000平方米。公司擁有專業的壓鑄和機加工技術,豐富的汽車行業經驗，良好的客戶基礎。近年來，先后投資數千萬元，用于設備的技術改造和產品的升級換代，專業生產汽車雨刮系統配件，并著力開發清潔度件、平面度件、薄壁件、復雜件等具有高技術含量的壓鑄產品，進一步提升產品品牌熟知度。

重點痛點

該客戶現有數控加工中心數百臺，全部為人工上下料，在生產加工中經常發生小鉆頭斷刀情況，生產過程被頻繁打斷，導致生產效率低下，同時帶來大量材料浪費。

客戶希望現有加工方式升級為自動上下料，為此，必須要先解決加工過程中的刀具異常問題。近1年來客戶嘗試過國內外多種刀具故障檢測方案，不過多數廠家無法監測到小于1 mm鉆頭的斷刀，且國外廠家價格貴、操作復雜不方便推廣使用。

客戶需要一種適用于國內前端操作人員使用的刀具監控系統。

解決方案

友機技術團隊根據客戶以上訴求，先選擇5臺加工中心機床進行安裝試用，由現場安裝工程師和技術服務工程師組成的小組負責整個試用過程。友機在每臺機床上安裝UJ-PMS智能刀具監控系統，包括功率采集器、加工控制終端、人機交互控制屏等模塊。

通過功率采集器采集主軸功率，加工控制終端連接功率采集器和機床的NC系統，實現數據的匯總、分析處理和監控信號的輸出，人機交互控制屏實現加工控制終端和操作人員的雙向數據交互。

客戶價值

在系統試運行期間，友機技術服務人員定期后臺跟蹤監控情況，分析刀具加工過程數據，并結合現場人員反饋的情況進行監控調整，不斷優化監控效果。

該項目從立項測試，到全廠幾百臺加工中心全部安裝UJ PMS智能刀具監控系統，歷時近2個月，目前，較小可監控1mm以下小鉆頭的斷刀，滿足了客戶對刀具監控的要求，刀具異常問題得到了大幅改善，一旦發生異常，系統都能夠時間發出報警，并立即讓機床停止加工，使得全廠生產效率得到了大幅提高，同時加工質量得到穩步提升。